超高頻感應加熱設備多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面高頻然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。超高頻感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
高頻加熱的優點：
與傳統的加熱方法相比，高頻加熱具有許多優點。一方面，它反映在加熱速度上；另一方面，它也反映在加熱質量上。這些優點使得高頻加熱技術大大提高了生產效率等。
高頻加熱大大提高了涂膠的速度和質量，不僅降低了操作人員的技術要求，而且減少了組裝過程中膠水的等待時間和壓力。它還提高了膠水的質量，并大大降低了由膠水引起的質量問題，減少了開裂的可能性。
高頻加熱的優點：
較強的可控性更適合自動化生產的全過程：形成一套工廠布線。具有加熱選擇性，如木板，能使膠縫在同一位置被電場加熱，木材不受熱。
可提供良好的工作環境：環保、無鍋爐、無塵、、無高溫輻射。
適用于自動化生產：占地面積小，勞動強度低。6.適用于自動化生產：占地面積小，勞動強度低。采用高頻加熱彎曲木制品，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍。工件越厚，速度優勢越明顯。
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